ISO 9227 के अनुसार नमक स्प्रे परीक्षण उपकरण क्या है?

जब निर्माता धातुओं, कोटिंग्स, फास्टनरों या ऑटोमोटिव घटकों के स्थायित्व का मूल्यांकन करते हैं, तो संक्षारण सामग्री विफलता के सबसे महंगे रूपों में से एक बन जाता है। हर साल, संक्षारण के कारण वैश्विक आर्थिक नुकसान में अनुमानित 2.5 ट्रिलियन अमेरिकी डॉलर का नुकसान होता है। यह वास्तविक विश्व प्रदर्शन की भविष्यवाणी करने, उत्पाद विकास चक्र को छोटा करने और सख्त प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए त्वरित संक्षारण परीक्षण को आवश्यक बनाता है।

ISO 9227 साल्ट स्प्रे परीक्षण कठोर संक्षारक स्थितियों का अनुकरण करने के लिए एक नियंत्रित, दोहराने योग्य और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त तरीका प्रदान करता है। एक मानक अनुरूप नमक स्प्रे उपकरण नमूनों को त्वरित संक्षारण के संपर्क में लाने के लिए एक उच्च लवणता, निरंतर परमाणुकृत कोहरे के वातावरण को फिर से बनाता है। निम्नलिखित अनुभागों में, हम ISO 9227 की व्याख्या करते हैं, समझाते हैं कि नमक स्प्रे उपकरण कैसे काम करते हैं, LIB का उपयोग करके चरण-दर-चरण कोटिंग परीक्षण प्रक्रिया प्रस्तुत करते हैं। ISO 9227 नमक स्प्रे उपकरण, और पांच सबसे सामान्य प्रश्नों के उत्तर दें।

1. नमक स्प्रे परीक्षण के लिए आईएसओ 9227 मानक की व्याख्या

ISO 9227 मानक परिभाषित करता है कि नमक स्प्रे कक्ष का उपयोग करके त्वरित संक्षारण परीक्षण कैसे किया जाए।
 

पहली मुख्य आवश्यकता परीक्षण विधि का प्रकार है। ISO 9227 तीन प्रक्रियाएँ निर्दिष्ट करता है:एनएसएस (न्यूट्रल साल्ट स्प्रे), एएएसएस (एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे), और सीएएसएस (कॉपर-त्वरित एसिटिक एसिड साल्ट स्प्रे). एनएसएस पीएच 6.5-7.2 पर 5 ± 1% NaCl समाधान का उपयोग करता है, एएएसएस पीएच 3.1-3.3 तक पहुंचने के लिए एसिटिक एसिड जोड़ता है, और सीएएसएस अत्यधिक आक्रामक वातावरण बनाने के लिए एसिटिक एसिड और कॉपर क्लोराइड दोनों को शामिल करता है।

दूसरी आवश्यकता पर्यावरण नियंत्रण है। चैम्बर को एक सुसंगतता बनाए रखनी चाहिए35 डिग्रीएनएसएस और तक के लिए50 डिग्रीएएएसएस/सीएएसएस के लिए। कोहरा जरूर गिरना चाहिए1.0-2.0 एमएल/घंटा प्रति 80 सेमी², सभी नमूना सतहों पर समान संक्षारण जोखिम सुनिश्चित करना।

तीसरी आवश्यकता नमूना तैयार करना और स्थिति निर्धारित करना है। नमूने अवश्य रखे जाने चाहिए15 डिग्री -25 डिग्रीऊर्ध्वाधर से, बिना छुए, और सभी किनारों को आईएसओ दिशानिर्देशों के अनुसार उचित रूप से लेपित या कवर किया जाना चाहिए। तुलनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए मानक को पूर्व {{1}सफाई, धुलाई और बाद में कंडीशनिंग की भी आवश्यकता होती है।

चौथी आवश्यकता परीक्षण अवधि और मूल्यांकन है। ISO 9227 उत्तीर्ण/असफल मानदंड को परिभाषित नहीं करता है; इसके बजाय, उद्योगों ने अपने स्वयं के मानक निर्धारित किए हैं, जैसे कि जिंक चढ़ाना के लिए 120 घंटे या पाउडर कोटिंग के लिए 480 घंटे। मानक सटीक तुलना के लिए दोहराए जाने योग्य, तटस्थ और नियंत्रित संक्षारक वातावरण प्राप्त करने पर केंद्रित है।

2. ISO 9227 साल्ट स्प्रे उपकरण का अवलोकन

एक नमक स्प्रे उपकरण को निरंतर खारे कोहरे का वातावरण बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो नियंत्रित तरीके से जंग को तेज करता है।
 

यह उपकरण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह दोहराने योग्य, मानकीकृत परीक्षण स्थितियाँ प्रदान करता है। ISO 9227 के अनुसार बनाया गया एक चैम्बर अनुपालन तापमान नियंत्रण, स्थिर कोहरे वितरण और सटीक pH और लवणता प्रबंधन सुनिश्चित करता है, जिससे निर्माताओं को ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और औद्योगिक गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति मिलती है।

यह उपकरण नमक के घोल को बारीक बूंदों में परिवर्तित करके काम करता है। एक अंतर्निर्मित एयर सैचुरेटर निरंतर आर्द्रता सुनिश्चित करने के लिए संपीड़ित हवा को गर्म करता है, फिर नोजल के माध्यम से हवा को 5% NaCl समाधान के परमाणुकरण के लिए मजबूर करता है। इससे घना, एकसमान कोहरा पैदा होता है जो नियंत्रित दरों पर नमूनों पर लगातार जमा रहता है।

उपकरण को एकसमान एक्सपोज़र के लिए इंजीनियर किया गया है। आंतरिक परिसंचरण, कैलिब्रेटेड फॉग कलेक्टर, और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री (एकीकृत एफआरपी मोल्डिंग) खारा धुंध का समान वितरण सुनिश्चित करते हैं। यह शुष्क क्षेत्रों या असंगत बूंदों के गिरने की दर जैसी विविधताओं को समाप्त करता है।

उपकरण लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। कई परीक्षण 48, 96, 240, या यहां तक ​​कि 1000 घंटों तक चलते हैं, जिसके लिए कक्षों को बिना रुके संचालित करने की आवश्यकता होती है। ISO-ग्रेडेड सीलिंग, तापमान सेंसर और स्वचालित जल आपूर्ति प्रणालियाँ उन उतार-चढ़ाव को रोकती हैं जो परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं।

नाम	नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्ष
नमूना	S-150
आंतरिक आयाम (मिमी)	470*590*400
कुल मिलाकर आयाम (मिमी)	620*1400*1050
अस्थायी. श्रेणी	परिवेश - +60 डिग्री
अस्थायी. अस्थिरता	± 0.5 डिग्री
अस्थायी. विचलन	± 2.0 डिग्री
आर्द्रता सीमा	95 % ~ 98 % आरएच
नमक कोहरे का जमाव	1-2 मि.ली. / 80सेमी2·एच
स्प्रे का प्रकार	सतत/आवधिक
गर्म करने वाला तत्व	नाइक्रोम हीटर
नमक का कोहरा एकत्रित किया गया	कोहरा संग्राहक और कोहरा मापने वाला सिलेंडर
नियंत्रक	पीआईडी ​​नियंत्रक
सामग्री	ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक
मानक विन्यास	8 गोल पट्टियाँ और 7 V-आकार के खांचे
शक्ति	380V 50Hz
पर्यावरणीय सशर्त	5 डिग्री -+35 डिग्री 85% आरएच से कम या उसके बराबर

3. एलआईबी आईएसओ 9227 साल्ट स्प्रे उपकरण का उपयोग करके कोटिंग परीक्षण आयोजित करने की प्रक्रिया

नमक स्प्रे परीक्षण कोटिंग प्रदर्शन मूल्यांकन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह प्राकृतिक एक्सपोज़र की तुलना में कहीं अधिक तेज़ी से कोटिंग दोषों जैसे कि फफोले, जंग लगना, टूटना और फिल्म के नीचे जंग को प्रकट करता है। एक उचित परीक्षण प्रक्रिया उत्पादों के बीच दोहराव, अनुपालन और सार्थक तुलना सुनिश्चित करती है।

कोटिंग परीक्षण

नीचे इसका उपयोग करके एक संरचित, ISO{0}}संरेखित प्रक्रिया दी गई हैएलआईबी आईएसओ 9227 नमक स्प्रे उपकरण, प्रत्येक चरण में एक परिचालन लाभ पर प्रकाश डाला गया है।

चरण 1: नमूना तैयार करना

ISO 9227 के अनुसार नमूने तैयार करें, जिसमें सफाई, डीग्रीजिंग और किनारों को मास्क करना शामिल है।
एलआईबी लाभ:परिशुद्धता नियंत्रित वायु संतृप्ति स्थिर आर्द्रता सुनिश्चित करती है, परीक्षण शुरू होने से पहले पूर्व क्षरण को रोकती है।

चरण 2: नमक का घोल तैयार करें

मिश्रण ए5 ± 1 % NaClसमाधान और pH को 6.5-7.2 पर अंशांकित करें।
एलआईबी लाभ:अंतर्निर्मित pH और चालकता निगरानी प्रणालियाँ मैन्युअल जाँच के समय को कम करती हैं और समाधान की स्थिरता सुनिश्चित करती हैं।

चरण 3: चैंबर में नमूने लोड करें

नमूने एक पर रखें15 डिग्री -25 डिग्रीबिना छुए कोण.
एलआईबी लाभ:समायोज्य नमूना रैक कई आकारों का समर्थन करते हैं और समान एक्सपोज़र के लिए सही आईएसओ कोण बनाए रखते हैं।

चरण 4: तापमान और कोहरे की दर निर्धारित करें

चुनना35 डिग्री(एनएसएस),50 डिग्री(AASS/CASS), और कोहरा गिरता है1.0-2.0 एमएल/घंटा प्रति 80 सेमी².
एलआईबी लाभ:उच्च सटीकता वाले PT100 सेंसर लगातार परिणामों के लिए ± 0.1 डिग्री तापमान स्थिरता प्रदान करते हैं।

चरण 5: परीक्षण चक्र प्रारंभ करें

चैम्बर को आवश्यक अवधि, जैसे 120, 240, 480, या 1,000 घंटे तक चलाएँ।
एलआईबी लाभ:7-इंच टचस्क्रीन नियंत्रक लंबे, निरंतर संचालन के लिए 120 परीक्षण प्रोफाइल तक संग्रहीत करता है।

चरण 6: परीक्षण के बाद कुल्ला और मूल्यांकन पोस्ट करें

नमूनों को विआयनीकृत पानी से धोएं और ISO 4628-1 से 4628-8 रेटिंग के अनुसार संक्षारण का मूल्यांकन करें।
एलआईबी लाभ:स्वचालित फ़ॉग शटडाउन और चैम्बर ड्रेनेज पोस्ट टेस्ट हैंडलिंग को सुरक्षित और तेज़ बनाते हैं।

4. ISO 9227 नमक स्प्रे परीक्षण के लिए विशिष्ट परीक्षण तापमान क्या हैं?

ISO 9227 एक परीक्षण तापमान निर्दिष्ट करता है35 ± 2 डिग्रीएनएसएस, एएएसएस और सीएएसएस परीक्षणों के लिए जब तक कि विशिष्ट उत्पाद मानकों द्वारा अन्यथा आवश्यक न हो।

Q1. एक मानक एनएसएस परीक्षण आमतौर पर कितने समय तक चलता है?

एनएसएस (न्यूट्रल साल्ट स्प्रे) परीक्षण की अवधि सामग्री विनिर्देशों के आधार पर भिन्न होती है, लेकिन उच्च प्रदर्शन कोटिंग्स के लिए सामान्य परीक्षण अवधि 24 से 1000 घंटे या उससे अधिक तक होती है।

Q 2. ISO 9227 के लिए किस प्रकार का नमक घोल आवश्यक है?

परीक्षण के लिए आवश्यक है a5% सोडियम क्लोराइड (NaCl) घोलविआयनीकृत या आसुत जल से तैयार किया गया। पीएच को समायोजित किया जाना चाहिए6.5–7.2एनएसएस के लिए जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न हो।

Q3. कोहरा संग्रहण दर कैसे मापी जाती है?

कोहरा संग्रहण दर रखकर मापा जाता हैसंग्रह फ़नल और स्नातक सिलेंडरचैम्बर के अंदर. ISO 9227 के लिए जमाव दर की आवश्यकता होती है1.0-2.0 एमएल/घंटा प्रति 80 सेमी².

Q4. नमक स्प्रे उपकरण को सटीक रूप से कार्यशील बनाए रखने के लिए किस रखरखाव की आवश्यकता है?

नियमित रखरखाव में शामिल हैं:

नमक संचय से बचने के लिए कक्ष और जलाशय की नियमित सफाई

आवश्यकता पड़ने पर नोजल की जाँच करना और बदलना

कोहरा वितरण एकरूपता का सत्यापन करना

वायुरोधी संचालन सुनिश्चित करने के लिए सीलों का निरीक्षण करना

यह सुनिश्चित करना कि सेंसर, हीटर और नियंत्रक कैलिब्रेटेड रहें

Q5. नमक स्प्रे रिसाव को कैसे रोकें?

रिसाव को रोकने के लिए, चैम्बर का उपयोग करता हैएक-टुकड़ा ढाला हुआ फाइबरग्लास (एफआरपी) संरचना, जो संक्षारण और विरूपण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है। एपानी{{0}सीलबंद नालीचैम्बर के ढक्कन के चारों ओर वायुरोधी सीलिंग सुनिश्चित की जाती है {{0}ऑपरेशन के दौरान खांचे में पानी डालने से नमक की धुंध को प्रभावी ढंग से निकलने से रोका जाता है, जिससे एक स्वच्छ और सुरक्षित परीक्षण वातावरण बना रहता है।

Q6. क्या नमक स्प्रे कक्ष में स्वचालित जल प्रवेश है?

हाँ। चैम्बर एक से सुसज्जित हैस्वचालित जल प्रवेश प्रणाली, जो वास्तविक परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर पानी की पूर्ति करता है। यह मानवीय हस्तक्षेप के बिना स्थिर और निरंतर संचालन सुनिश्चित करता है।

कोई भी अनुकूलन किया जा सकता है. एलआईबी एक ऑफर करता है3 साल की वारंटी और आजीवन सेवा. वारंटी अवधि के दौरान हल नहीं किए जा सकने वाले किसी भी मुद्दे को बिक्री टीम के बाद नि:शुल्क बदला जाएगा।भीतर तेजी से शिपिंग 7-15 दिन.

संपर्कउदारीकरणउद्योगआपके विशिष्ट मानकों और कठोर आवश्यकताओं के अनुरूप एक पेशेवर और कुशल समाधान विकसित करना।